HY-Linea di laminazione e rivestimento a caldo di precisione TB1500

 

La linea di laminazione e rivestimento a caldo di precisione HY‑TB1500 è una linea di produzione personalizzata di fascia alta dedicata alla produzione di pellicole composite avanzate. È stato sviluppato appositamente per la laminazione di pellicole PEEK ultrasottili fino a 6 μm con rete in fibra chimica adottando un adesivo in emulsione vinilestere (VE). Dotata di tecnologia di rivestimento ceramico per microincisione e di un sistema di controllo della tensione a circuito completamente chiuso, l'apparecchiatura raggiunge un'uniformità di rivestimento superiore e una forza di legame stabile tra gli strati. Può elaborare molteplici substrati, tra cui pellicole tecniche ad alte prestazioni, fogli di alluminio, tessuto a rete e carta. Adatta per la produzione di pannelli interni di aeromobili, pannelli strutturali sandwich, materiali filtranti di precisione e parti isolanti per alte temperature, questa linea di laminazione del rivestimento personalizzabile soddisfa i severi requisiti di produzione delle industrie aerospaziale, delle nuove energie, automobilistica e dei materiali industriali di fascia alta.

 

 

· Rullo di rivestimento in ceramica: il rullo per microincisione in ceramica di precisione offre eccezionale uniformità del rivestimento, ottima resistenza all'usura, resistenza chimica e prestazioni stabili in condizioni di lavoro ad alta temperatura.

· Lavorazione di substrati ultrasottili: gestisce substrati ultrasottili fino a 6 μm come PEEK, PE, PET, PI, mantenendo una tensione del nastro stabile senza pieghe.

· Stazione di svolgimento senza albero: svolgimento pneumatico senza albero per un diametro massimo di bobina Ø800 mm, che consente un caricamento rapido della bobina e riduce il carico di lavoro manuale.

· Riavvolgimento della torretta completamente automatico: il riavvolgimento automatico della torretta a doppia stazione supporta la giunzione volante senza interruzioni senza interruzione della produzione, garantendo una tensione di riavvolgimento stabile e una maggiore produttività.

· Forno multizona indipendente a temperatura controllata: le zone di riscaldamento segmentate realizzano un controllo preciso dell'evaporazione del solvente e della polimerizzazione dell'adesivo ed evitano la deformazione termica del substrato.

· Controllo della tensione a circuito chiuso: feedback della tensione a circuito chiuso sulle sezioni di svolgimento, intermedia e riavvolgimento per mantenere il nastro ultrasottile e fragile piatto e senza pieghe.

· Sistema di controllo PLC+HMI: funzionamento completamente touch-screen con memorizzazione delle formule, sincronizzazione della velocità e monitoraggio della produzione in tempo reale. I parametri della macchina, tra cui temperatura, tensione, velocità, stato del rullo e informazioni sugli allarmi, vengono visualizzati centralmente tramite la comunicazione RS485.

· Design di protezione di sicurezza: il parapetto di sicurezza arancione, i pulsanti di arresto di emergenza e le porte di sicurezza con interblocco sono conformi agli standard di sicurezza CE.

· Modalità di rivestimento opzionale: supporta la microincisione ceramica o il rivestimento con fustella per soddisfare le diverse esigenze di adesivo e prodotto.

· Guidanastro automatica EPC: correzione della posizione del bordo per la regolazione della deviazione della posizione di svolgimento e riavvolgimento.

 

 

Articolo	HY-TB1500
Modello	HY-TB1500
Larghezza effettiva del rivestimento	1300 mm, max 1500 mm personalizzabile
Metodo di rivestimento	Micro-incisione/matrice a fessura-in ceramica (personalizzabile)
Materiale del rullo di rivestimento	Rullo rivestito in ceramica-, elevata resistenza all'usura-e agli agenti chimici-
Tipo di adesivo supportato	A base di acqua- (emulsione VE, acrilico, PU), a base di solvente-, Hot-melt
Substrati applicabili	PEEK, PE, PET, PI, CPP, BOPP, foglio di alluminio, carta, tessuto a rete
Spessore minimo del film lavorabile	6 μm (PEEK e altri film ultra-sottili)
Velocità della linea di produzione	5-80 m/min, frequenza variabile regolabile
Lunghezza del forno	Design multizona personalizzabile da 18-30 m
Intervallo di temperatura del forno	Temperatura ambiente ~150 gradi, controllo della temperatura a zona indipendente
Modalità relax	Svolgimento pneumatico senza albero
Diametro massimo del rotolo di svolgimento	Ø800mm
Modalità riavvolgimento	Riavvolgimento della torretta a doppia stazione completamente-automatico-
Diametro massimo del rotolo di riavvolgimento	Ø800mm
Controllo della tensione	Controllo automatico-a circuito chiuso con feedback-della cella di carico
Guida web	Guida bordo automatica EPC per la sezione di svolgimento e riavvolgimento
Sistema di controllo	Touch screen PLC + HMI, memorizzazione ricette, registrazione dati
Protocollo di comunicazione	RS485, monitoraggio centralizzato dei dati su HMI
Alimentazione elettrica	380 V / 50 Hz trifase, personalizzabile per gli standard locali
Potenza installata	~120 kW (varia in base alla lunghezza e alla configurazione del forno)
Dimensione complessiva	~35000 × 3500 × 4500 mm (L×L×A), personalizzabile
Peso della macchina	~35000 kg (dipende dalla configurazione)

 

1. Eccellente consistenza del rivestimento

Il rullo di rivestimento per microincisione in ceramica raggiunge un effetto di rivestimento uniforme a livello di micron e prestazioni di incollaggio stabili per materiali compositi di grado aerospaziale.

2. Affidabile capacità di elaborazione di film ultrasottili

Il controllo della tensione su tutta la linea a circuito chiuso risolve i problemi di increspatura, allungamento e spostamento delle pellicole ultrasottili ad alte prestazioni da 6 μm.

3. Produzione continua senza interruzioni

Il riavvolgimento automatico della torretta realizza il cambio del rotolo di giunzione volante senza arresto della linea, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione continua.

4. Soluzione personalizzata ad alta flessibilità

La struttura del rivestimento, la lunghezza del forno, la larghezza di lavoro e il sistema adesivo possono essere regolati in base al substrato del cliente e ai requisiti del prodotto finito.

5. Polimerizzazione termica multizona precisa

Il forno segmentato a temperatura indipendente controlla accuratamente il processo di evaporazione e polimerizzazione per prevenire la deformazione del substrato e garantire la qualità del composito.

6. Funzionamento centralizzato intelligente

L'HMI touch-screen memorizza più ricette di prodotti; il monitoraggio in tempo reale di tensione, temperatura, velocità e allarme di guasto riduce le difficoltà operative.

7. Protezione completa della sicurezza

La protezione di sicurezza, le porte di interblocco e il sistema di arresto di emergenza soddisfano le specifiche di sicurezza CE per le linee di produzione continua industriale.

 

 

Questa linea di laminazione e rivestimento a caldo è orientata alla produzione di materiali compositi ad alte prestazioni, ampiamente utilizzati per la produzione dei seguenti prodotti:

·Pannelli decorativi e strutturali per interni di aerei

·Materiali di superficie del pannello sandwich con anima in schiuma/a nido d'ape

·Rivestimenti del soffitto, delle pareti e del compartimento di carico degli aerei

·Mezzi filtranti di precisione e membrane filtranti

·Componenti di isolamento elettrico per alte temperature

·Parti composite leggere del settore automobilistico

·Articoli compositi per sport e tempo libero ad alte prestazioni

·Pellicole protettive industriali e nastri adesivi speciali

 

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