Macchina soffiatrice per film in PE
Macchina soffiatrice per film Howie PE|Soluzioni di estrusione-ad alta efficienza
Riepilogo esecutivo e track record globale
Con 15 anni di esperienza specializzata nella produzione di estrusione, Howie ha fornito linee di soffiaggio per film in PE ad alte-prestazioni in oltre 45 paesi in tutto il mondo, supportando trasformatori di imballaggi, produttori agricoli e produttori industriali.
Principali vantaggi operativi
Controllo stabile del calibro
Le teste portapettini e gli anelli d'aria avanzati garantiscono una precisa consistenza dello spessore della pellicola e una chiarezza ottica superiore.
Funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7
I telai delle macchine-per impieghi pesanti e i riduttori a coppia elevata-supportano la produzione industriale ad alta-intensità.
Ottimizzazione dei costi dei materiali
La regolazione precisa della temperatura e la stabilità della pressione riducono al minimo gli sprechi di materie prime e supportano miscele riciclate eco-compatibili.
Efficienza energetica
Le zone di riscaldamento ottimizzate e i motori-controllati da inverter riducono significativamente il consumo energetico per chilogrammo di pellicola finita.
Configurazioni della linea di estrusione e guida alla selezione
Macchina soffiatrice per film in PE monostrato
Un sistema robusto ed economico,-progettato per la produzione di pellicole per uso generico-con un investimento iniziale basso, una manutenzione semplice e una produzione giornaliera stabile per borse della spesa e rivestimenti per imballaggi standard.
Macchina soffiatrice per film in PE a doppio strato
Utilizza la tecnologia di coestrusione a doppio-estrusore-per combinare diverse formulazioni di PE, migliorando la resistenza meccanica, la flessibilità e la distribuzione della resina per sacchetti industriali durevoli.
Macchina soffiatrice per film PE ABA/ABC a tre-strati
Tecnologia multi-strato avanzata che consente ai produttori di inserire PE riciclato o riempitivi a basso-costo nello strato interno/intermedio mantenendo una qualità superficiale incontaminata utilizzando resina vergine sugli strati esterni. Perfetto per imballaggi alimentari-di fascia alta e pellicole termoretraibili pesanti.
Specifiche tecniche complete
|
Parametro tecnico |
Gamma di specifiche |
Descrizione/Opzioni di personalizzazione |
|
Materiali supportati |
LDPE, LLDPE, HDPE, miscele di PE riciclato |
Ottimizzato per resine vergini e materiali riciclati post-industriali o post-consumo. |
|
Larghezza della pellicola finita |
500 mm - 3000 mm |
Completamente personalizzabile in base alle specifiche esigenze di confezionamento e applicazione industriale. |
|
Gamma di spessori del film |
0,02 mm - 0.20 mm |
Regolabile tramite il controllo della distanza dello stampo e della velocità di decollo-per una consistenza precisa del calibro. |
|
Tipo di estrusore |
Estrusione a vite singola |
Disponibile in configurazioni di coestrusione ABA/ABC a-strato singolo, doppio-strato o a 3-strato. |
|
Diametro della vite |
50 mm - 90 mm |
Selezionato in base alla capacità di produzione richiesta e alla viscosità del materiale. |
|
Rapporto L/D della vite |
30:1 |
Rapporto ottimizzato tra lunghezza-e-diametro che garantisce un'elevata efficienza di plastificazione e omogeneizzazione. |
|
Sistema di raffreddamento |
Anello di raffreddamento ad aria a doppio-labbro |
Anello di raffreddamento ad alto-flusso ed-efficienza energetica abbinato al raffreddamento a bolle interne (IBC) opzionale. |
|
Sistema di avvolgimento |
Avvolgitore automatico di superficie/a frizione |
Dotato di guida del bordo, controllo costante della tensione e cambio automatico del rotolo. |
|
Sistema di controllo |
Interfaccia touch-screen PLC |
Regolazione digitale della temperatura, sincronizzazione della velocità e diagnosi dei guasti-in tempo reale. |
|
Capacità di uscita |
50 kg/ora - 300+ kg/ora |
Varia in base alla configurazione della macchina, al diametro della vite, alla larghezza della pellicola e allo spessore. |
|
Alimentazione elettrica |
Voltaggio industriale personalizzato |
Progettato per soddisfare gli standard elettrici di fabbrica locali. |
Flusso di lavoro e processo di produzione
Alimentazione delle materie prime
I pellet di resina e gli additivi masterbatch vengono immessi sotto vuoto-in tramogge multi-a temperatura-controllata.
01
Plastificazione ed estrusione
Il motore a coppia elevata-e il cilindro a vite ottimizzato fondono e tranciano il polimero in un flusso di fusione uniforme.
02
Inflazione delle bolle
La plastica fusa viene forzata verticalmente attraverso la testa della filiera a spirale, quindi gonfiata uniformemente tramite la pressione dell'aria dosata per raggiungere la larghezza target.
03
Raffreddamento e stabilizzazione
Gli anelli d'aria ad alta-velocità raffreddano la bolla mentre i telai guida pieghevoli la appiattiscono dolcemente trasformandola in una ragnatela.
04
Tirare e avvolgere
I rulli pressori di precisione tirano la pellicola verso l'alto con una tensione controllata prima che gli avvolgitori automatici la avvolgano in tronchi finiti.
05

Imballaggio flessibile:Imballaggi alimentari, borse per corriere e borse per la vendita al dettaglio.
Film agricoli:Coperture per serre e pellicole per pacciamatura multi-stagionali con elevata resistenza agli agenti atmosferici.
Soluzioni industriali:Fardelli-retraibili per carichi pesanti, rivestimenti edili e fogli di imballaggio protettivi.
Controllo qualità e standard di produzione
Ogni linea di estrusione Howie è sottoposta a rigorosi protocolli di test interni prima della spedizione:
Verifica dei componenti
I telai strutturali in acciaio, i riduttori e i componenti elettrici vengono ispezionati accuratamente.
Assemblaggio di precisione
Le procedure di allineamento laser-garantiscono l'installazione con tolleranza zero-di cilindri di estrusione, anelli di matrice e strutture a torre.
Esecuzione del test-a pieno carico
Le macchine vengono sottoposte a prove dal vivo per verificare la stabilità delle bolle, l'accuratezza della zona di temperatura, la coerenza del risultato dell'estrusione e le prestazioni di cambio automatico del rotolo-.
Supporto tecnico globale e servizi chiavi in mano
Ingegneria pre-vendita
Progettazione personalizzata del layout dell'impianto, analisi del flusso delle materie prime e configurazione della macchina su misura.
Installazione e messa in servizio
Manuali operativi dettagliati, configurazione guidata tramite video digitale e invio facoltativo di tecnici in loco per l'installazione fisica e la formazione dei lavoratori.
Garanzia post-vendita
Inventario dei pezzi di ricambio con spedizione rapida-garantita, risoluzione dei problemi tecnici da remoto e consulenza continua sulla manutenzione.
Domande frequenti
Siamo produttori e fornitori professionali di macchine soffiatrici per film in Cina, specializzati nella fornitura di servizi personalizzati di alta qualità. Vi diamo un cordiale benvenuto alla macchina soffiatrice per film in pe scontata all'ingrosso dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.







