Ristrutturazione a risparmio energetico di macchine per soffiaggio
Il risparmio energetico della macchina soffiatrice per film può essere diviso in due parti: una è la parte di potenza e l'altra è la parte di riscaldamento.
Risparmio energetico nel settore energetico: la maggior parte di essi utilizza convertitori di frequenza Schneider, che risparmiano energia risparmiando l'energia in eccesso del motore. Ad esempio, la potenza effettiva del motore è 50 Hz, ma in produzione sono necessari solo 30 Hz e l’energia in eccesso viene sprecata. Il convertitore di frequenza modifica la potenza in uscita del motore per ottenere effetti di risparmio energetico.
Risparmio energetico nella sezione di riscaldamento: il risparmio energetico nella sezione di riscaldamento si ottiene principalmente utilizzando riscaldatori elettromagnetici, con un tasso di risparmio energetico di circa il 30% -70% di quello delle bobine di resistenza vecchio stile.
Rispetto al riscaldamento a resistenza, i riscaldatori elettromagnetici hanno uno strato isolante aggiuntivo, che aumenta il tasso di utilizzo dell'energia termica.
Rispetto al riscaldamento a resistenza, il riscaldatore elettromagnetico agisce direttamente sul tubo del materiale da riscaldare, riducendo il trasferimento di calore e la perdita di energia.
Rispetto al riscaldamento a resistenza, la velocità di riscaldamento dei riscaldatori elettromagnetici è più di un quarto più veloce, riducendo i tempi di riscaldamento.
Rispetto al riscaldamento a resistenza, i riscaldatori elettromagnetici hanno una velocità di riscaldamento più rapida, che migliora l'efficienza produttiva e mette il motore in uno stato saturo, riducendo la perdita di energia causata dall'elevata potenza e dalla bassa domanda.
I quattro punti precedenti sono i motivi per cui il riscaldatore elettromagnetico Feiru può risparmiare fino al 30% -70% di energia sulle macchine per soffiaggio di plastica.
