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Macchina per la produzione di sacchetti in rotoli

Macchina per la produzione di sacchetti in rotoli

La macchina automatica per la produzione di sacchetti in rotolo Howie produce sacchetti di plastica di tipo-in rotolo, tra cui sacchi per la spazzatura, sacchi per rifiuti, rotoli per imballaggi alimentari e rivestimenti industriali-per carichi pesanti.

Macchina automatica per la produzione di sacchetti in rotolo Howie

 

 

Soluzione ad alta-velocità per la produzione di sacchi in rotolo HDPE, LDPE e LLDPE

 

La macchina automatica per la produzione di sacchetti in rotolo Howie produce sacchetti di plastica di tipo -in rotolo-compresi sacchi per la spazzatura, sacchi per rifiuti, rotoli per imballaggi alimentari e rivestimenti industriali-per carichi pesanti.


Integra il controllo automatico della tensione, il controllo PLC Siemens/Delta, il servoposizionamento Yaskawa, la termosaldatura, il taglio dinamico e l'avvolgimento automatico dei rotoli per una produzione industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7.


Progettate per HDPE, LDPE, LLDPE, bio-plastica (PLA/PBAT) e film riciclati fino al 100% (PCR/PIR), le macchine Howie aiutano i produttori di imballaggi ad aumentare la produttività riducendo al contempo i costi di manodopera e gli scarti di materie prime.

 

Specifiche tecniche

 

 

Parametro

Specifica

Tipo di macchina

Macchina automatica per la produzione di sacchetti in rotolo

Compatibilità dei materiali

HDPE / LDPE / LLDPE / Riciclato (PCR/PIR) / PLA / PBAT

Velocità di produzione

180 – 260 pz/min

Larghezza della borsa

150 – 800 mm (Personalizzabile fino a 1200 mm)

Lunghezza della borsa

200 – 1500 mm

Spessore della pellicola

0,007 – 0,06 mm (strato singolo)

Sistema di controllo

PLC Siemens/Delta + touchscreen

Sistema di guida

Servomotore Yaskawa/Panasonic

Sensore fotocellula

Sensore di colore malato/Keyence

Controllo della temperatura

Doppi controller digitali (±1 grado)

Alimentazione elettrica

380 V / 415 V / 480 V, trifase, 50/60 Hz (personalizzato per la rete)

Dimensioni e peso

~5800×1600×1800mm

Certificazioni

CE, ISO 9001:2015

Garanzia

Garanzia completa di 12 mesi + supporto a vita

 

Fattori fondamentali del valore

 

 

Stabilità industriale ad alta-velocità

Costruito con un telaio rinforzato-per impieghi pesanti e una trasmissione a basse-vibrazioni, il sistema gestisce il funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 con tempi di inattività minimi. Mantiene dimensioni precise dei sacchi e velocità di linea costanti per aiutare le fabbriche a rispettare scadenze di consegna rigorose.

 

Controllo preciso del servo e della tensione

Alimentata da servomotori Yaskawa/Panasonic e da un sistema di tracciamento con fotocellule Sick/Keyence, la macchina offre un'elevata precisione della lunghezza (±0,5 mm) sia su pellicola semplice che stampata. Gli operatori possono regolare istantaneamente le impostazioni del lavoro tramite l'interfaccia touchscreen multi-lingua.

 

Termosaldatura strutturale

Dotata di barre riscaldanti in rame e controller digitali della temperatura, la macchina offre sigillature uniformi e ad alta resistenza- su spessori di pellicola da 0,007 mm a 0,06 mm.

 

Avvolgimento e cambio automatico del rotolo

L'avvolgitore integrato elabora automaticamente i rotoli con anima o senza anima. Cambia i rotoli e conta le unità finite senza interrompere o rallentare la produzione, riducendo la movimentazione manuale fino al 60%.

 

Ripartizione dei materiali e delle applicazioni

 

 

Materiale

Caratteristiche chiave

Prodotti target

HDPE

Elevata resistenza alla trazione, leggero,-economico

Produrre sacchetti, rotoli sottili di spazzatura, sacchetti da banco

LDPE

Flessibile, elevata resistenza alla perforazione, superficie liscia

Rotoli per imballaggi per la vendita al dettaglio, sacchi per la spazzatura-con cordoncino

LLDPE

Elevata resistenza allo strappo, elevato allungamento

Sacchetti per rifiuti-per carichi pesanti, sacchi per l'edilizia

Miscele riciclate

Gestisce l'indice di flusso di fusione (MFI) irregolare

Liner industriali eco-compatibili

 

Controllo qualità e test

 

Ogni unità viene sottoposta ad un protocollo di test in 3 fasi prima della spedizione:

 
 

Ispezione meccanica

Rigidità del telaio, allineamento degli ingranaggi conduttori e controlli della coppia.

 
 
 

Verifica elettrica

Isolamento del circuito, arresti di emergenza di sicurezza e verifica della logica PLC.

 
 
 

Prova cinematografica di 48 ore

Funzionamento operativo continuo utilizzando la materia prima specificata dal cliente-per testare l'integrità della tenuta, la precisione del cambio del rotolo-e la stabilità della velocità.

 

 

Supporto tecnico

 

Messa in funzione-sul posto

Ingegneri sul campo distribuiti in tutto il mondo per l'installazione e la formazione del personale.

Diagnostica remota

Integrazione della rete PLC per la risoluzione dei problemi online immediata.

Pezzi di ricambio globali

Componenti OEM standardizzati per consegne internazionali rapide.

 

Domande frequenti

 

 

D: Quali tipi di sacchetti e materiali può elaborare questa macchina?

R: Produce sacchi per la spazzatura, rotoli di produzione, sacchetti con chiusura a stella-e rotoli di rivestimento industriali. Supporta HDPE, LDPE, LLDPE, film bio-degradabili (PLA/PBAT) e materiali riciclati fino al 100% (PCR/PIR).

D: La macchina è in grado di gestire sia il confezionamento in rotolo con nucleo che senza nucleo?

R: Sì. Il sistema di avvolgimento automatico dei rotoli può essere configurato per rotoli di sacchetti senza anima o integrato con un'unità di alimentazione automatica delle anime di carta a seconda delle esigenze del mercato.

D: In che modo il servosistema previene lo spreco di materie prime?

R: Il servomotore Yaskawa/Panasonic funziona con i sensori della fotocellula Sick per bloccare continuamente la posizione della pellicola entro ±0,5 mm. Ciò elimina-tagli errati,-sigilli errati e deviazioni dell'allineamento di registrazione-della stampa durante le tirature continue.

D: I parametri tecnici possono essere personalizzati per la nostra configurazione di fabbrica?

R: Sì. La larghezza del sacchetto (fino a 1200 mm), la tensione (380 V–480 V), le strutture dei coltelli sigillanti e le unità di perforazione in linea possono essere personalizzate per adattarsi ai prodotti target e alla rete elettrica locale.

D: Come vengono gestiti l'installazione e la formazione degli operatori per gli acquirenti internazionali?

R: Forniamo manuali tecnici completi in inglese, video di installazione passo dopo passo e supporto per la diagnostica PLC remota. In tutto il mondo è inoltre disponibile-l'invio in loco di tecnici sul campo per la messa in servizio e la formazione del personale.

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