Macchina per rivestimento adesivo hot melt bifacciale-

Video sul funzionamento della macchina:

Macchinaintroduzione:

La macchina per il rivestimento di adesivi hot melt bifacciali- rappresenta una tecnologia di rivestimento avanzata per l'applicazione di adesivi di precisione su vari substrati, tra cui carta velina, carta release e pellicole in PET. Integrando sistemi di controllo automatizzati con un robusto design meccanico, questa apparecchiatura garantisce prestazioni uniformi di rivestimento su entrambi i lati-per applicazioni industriali esigenti che richiedono soluzioni di incollaggio affidabili. La gestione intelligente della temperatura e le funzionalità di gestione del nastro della macchina la rendono ideale per ambienti di produzione ad alto-volume.

Caratteristiche principali:

1.Sistema di rivestimento a doppio-lato: consente l'applicazione simultanea di adesivo su due-lati tramite metodi di rivestimento a rullo o a fessura-die.

2. Guida del nastro di precisione: il sistema di rilevamento dei bordi a ultrasuoni mantiene una precisione di posizionamento di ± 0,1 mm.

3. Controllo avanzato della temperatura: regolazione della temperatura PID multi-zona con stabilità di ±1 grado.

4. Sistema di fusione ad alta-capacità: serbatoio fuso da 300 kg con rivestimento in Teflon anti-carbonizzazione.

5. Componenti-a cambio rapido: il design modulare facilita le transizioni rapide della produzione.

6. Gestione delle ricette: memorizzazione dei parametri basata su PLC- per impostazioni di produzione ripetibili.

 

 

Parametro tecnico:

Categoria	Dettagli
Alimentazione elettrica	380V/50Hz/3P+N+T, 90kW
Larghezza del rivestimento	1300mm (personalizzato)
Velocità della linea	5-50 m/min (in base alla situazione reale)
Peso del rivestimento	20–100 g/m² (personalizzato)
Diametro svolgimento/riavvolgimento	1000mm (4 stazioni di svolgimento, 3 stazioni di riavvolgimento, personalizzato)
Controllo della tensione	Freni/frizioni a polvere magnetica (100 N·m)
Sistema di riscaldamento	Serbatoio fuso da 26kW, testa di rivestimento da 13kW
Dimensioni	12.500×2.600×2.300 mm (L×L×A)

 

Vantaggio:

1.Funzionamento efficiente dal punto di vista energetico: il design del serbatoio isolato riduce la perdita di energia termica del 25% rispetto ai sistemi convenzionali.

2.Interfaccia-intuitiva per l'operatore: HMI touchscreen da 10-pollici con controlli intuitivi e supporto multilingue.

3. Costruzione durevole: i rulli-cromati e il telaio in acciaio rinforzato garantiscono affidabilità a lungo-termine.

4. Sicurezza completa: circuiti di arresto di emergenza, protezione da sovraccarico e sistemi elettrici conformi-CE.

5.Rivestimento di precisione: applicazione di adesivo servo-controllato con funzionalità di monitoraggio-in tempo reale.

Acampi applicativi:

1.Prodotti-sensibili alla pressione: etichette-autoadesive, nastri e pellicole grafiche.

2.Imballaggio flessibile: materiali laminati per imballaggi alimentari e industriali.

3.Componenti elettronici: materiali di schermatura EMI e compositi di circuiti flessibili.

4. Tessili tecnici: membrane impermeabili e traspiranti e tessuti industriali.

5. Prodotti medici: teli chirurgici e materiali compositi per la cura delle ferite.

Parti della macchina:

 

Pprodotto sampio per riferimento:

 

 

Imballaggio e consegna:

FDomanda:

1. Quali materiali di supporto sono compatibili con questa macchina?
L'apparecchiatura elabora vari materiali tra cui carta di cotone, pellicole distaccanti in PET e tessuti non- sintetici con uno spessore compreso tra 0,05 e 0,5 mm.

2. Qual è la specifica di uniformità del rivestimento?
La macchina mantiene una variazione del peso del rivestimento pari a ±2% sulla larghezza del nastro in condizioni operative standard.

3. Come viene controllato l'allineamento del nastro durante il funzionamento?
I sensori a ultrasuoni combinati con meccanismi di correzione-serviti forniscono una guida continua del nastro.

4. È possibile regolare i parametri del rivestimento durante la produzione?
Sì, tutti i parametri chiave, inclusi il peso del rivestimento e la velocità, possono essere modificati in tempo reale-tramite l'HMI.

5. Che manutenzione ordinaria richiede la testa di spalmatura?
Si consiglia la pulizia settimanale con solventi-approvati dal produttore e l'ispezione mensile dell'usura.

6. Il sistema supporta le operazioni di avvio a freddo?
Sì, i cicli di pre{0}}riscaldamento automatizzati garantiscono un corretto avvio-dalle condizioni ambientali.

7. Qual è il tempo di consegna tipico per i pezzi di ricambio critici?
I componenti standard sono disponibili entro 7-10 giorni lavorativi dalla conferma dell'ordine.

8. La formazione operativa è inclusa nell'attrezzatura?
La formazione completa comprende manuali operativi e-guida tecnica in loco.

9. La macchina può integrarsi con linee di produzione esistenti?
Sono disponibili soluzioni di interfaccia personalizzate per la sincronizzazione con apparecchiature a monte/a valle.

10.Come posso saperne di più sulla vostra azienda?

Lascia un messaggio sul sito web con il tuo indirizzo email o numero di telefono e il responsabile delle vendite ti invierà il catalogo via email- o ti chiamerà direttamente. Benvenuto anche a visitare la nostra azienda!

11.Come posso ottenere preventivi, campioni, produzione in serie?

Potete contattarci immediatamente per comunicarci le vostre esigenze e la vostra comunicazione dettagliata per personalizzare la macchina appropriata corrispondente, in base alla situazione del preventivo.

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